受環保風暴影響，近兩個月很多硅膠絲印移印產業陷入困境中。大家都在找尋高性能的硅膠油墨來達到客戶的測試標準， 我的一些客戶也是如此，客戶告訴我如果他們產品不升級，產品工藝不改良，也會被市場淘汰的，原來的技術已經跟不上現在絲網印刷的變化了，說著客戶直嘆氣，然后我問：“張總：對于你們產品升級有什么技術要求呢？我想我們公司可以幫助你們渡過工藝改良這一關，我們有專業的油墨生產團隊，還有油墨技術的開發和調色，我想我們可以幫助您，你把你的標準告訴我，張總說“我們之前的硅膠油墨要加固化劑，并且還要高溫烤，現在客戶也要求耐酒精500次，耐拉伸，油墨環保是必須得過的，你問問你們公司技術人員能否達到，我們的單都是固定的，用量也大，只要以上5條可以達到，我們測試通過了我一定和你們合作的，”。

第二日我和公司技術人員帶上硅膠油墨樣品，直奔現場測試，當時張總熱情的點贊我們公司服務的效率說著，說著我們到了絲印車間，先是印前工作：絲印師傅拿出他們400目的網板，按上自動印機的刮膠，調好印刷機的壓力，膠帶，碎布，這都印中時都是要用到的，然后印刷員搬來大箱子要絲印的的硅膠產品印前工作準備好了。現在到了印中工作，我們技術員拿出硅膠油墨（白色），煤油（稀釋劑 ），洗網水，將硅膠油墨加入8%的煤油，根據張總的標準不能加固化劑 ，我們加好了煤油，攪拌4-6分鐘后直接倒入自動化印刷機，印刷了大概20多個產品測試然后將印刷好的產品放入工業烤箱，烤了120度30分鐘，并不用之前高溫180度溫度了，等待的時間是漫長的，別急！我們還有一款自干硅膠油墨同時一起做測試，只不過自干硅膠油墨的要求12個小時干燥才能測試，這邊剛印刷好，烤箱的提示燈亮了，30分鐘到了，先不要著急拿出來再放置10分鐘取出印刷產品，按照之前的酒精耐磨500次要求，我們拿出500G的砝碼來回算一次，足足磨了820次遠遠的達到客戶的測試標準，張總當時也在現場看測試過程，測試結果出來的時候他還說真沒加固化劑呀？等一等，還有拉伸測試，我們技術主員和絲印主管對拉25次，然后產品放平，近距離觀看并沒有發現字體邊緣有開裂和掉油墨的現象，最近張總說：榮彩的硅膠油墨真的很不錯呀，你們回去把白色和彩色的硅膠油墨報價單，SGS環保測試資料一起發給我哦，我準備下單，感謝你們，感謝榮彩油墨。

 

當然我們也感謝張總對我們榮彩油墨的信任。榮彩油墨 有您更精彩!

附：（次日硅膠自干油墨的效果也出來了，效果也非常理想）